묵묵하게 쌓아온 노력의 결실

3문 3답 인터뷰 📄

Q1. 이번 공적의 내용에 대해 자세한 설명 부탁드립니다.

2021년도에 신규로 마련된 조세특례제한법 중

미래성장동력 확충 및 일자리 창출을 위한 신성장·원천기술 분야에 해당하는

시설 투자비 세액 공제 건을 발견하게 됐습니다.

때마침 이소소르비드 공장이 착공되고 있었고, 이 정책을 적용했으면 좋겠다고 생각했어요.

이소소르비드는 조세특례제한법 시행규칙에 따라 

바이오매스 유래 화합물 전환 기술 부분에 해당됐기 때문에 

공장 시설 투자비에 대한 세액 공제를 신청했고, 신성장사업으로 인정을 받았습니다.

이후 공제를 신청한 시설 투자비 604억 원 중 502억 원이 인정되어

2%의 추가 세액 공제를 받아 7.4억 원을 환급받았습니다.

Q2. 쉽지 않은 과정이었을 것 같습니다. 가장 까다롭고 어려웠던 부분은 무엇이었나요?

2021년 9월에 한국산업기술진흥원에 신성장·원천기술 인정 신청서를 제출한 뒤,

여러 차레 서면평가와 현장 실사를 거쳐 2022년 4월에

신성장 사업화 시설에 해당한다는 최종 통보를 받았습니다.

이때까지 진행했던 정부 정책 중 가장 난이도가 높았어요.

글로 정리된 과정을 보면 간단해 보이지만, 부분 심사까지 하면

서류 심사를 5회 이상 했던 것 같고 준비 서류도 대략 150페이지 정도였는데요. 

전문가들로 구성된 현장 실사단의 심사 과정도 매우 세밀했어요.

해당 정책이 국세청, 기획재정부, 산업통상자원부까지 3개 기관이 모두 연관돼 있어

상당히 까다로웠던 것 같아요.

Q3. 포기하지 않고 끝까지 해내셨던 원동력이 있었을까요?

매년 세법과 정부 정책 등에 대해 공부를 하고 있는데요.

몇 차례 법인세 등을 절감하는 과정에서 경험과 지식이 쌓여 이번 사례에도

큰 도움이 됐던 것 같아요. 시작했으면 끝까지 해내야겠다는 끈기와 인내심,

책임감과 적극성이 중요한 부분이었다고 생각합니다.

회사 손익과 관련된 정책이 있다는 걸 알았는데 그냥 넘어갈 수는 없었어요.

빛나는 협력으로 이뤄낸 성과

3문 3답 인터뷰 📄

(혁신 부문에서는 우정균 팀장이 대표로 시상 및 인터뷰에 참여했습니다)

Q1. 작년 7월부터 아셉틱 6호기를 통한 생산 개시를 했습니다.

생산 과정에서 어떤 개선 사항이 발견됐고 어떻게 해결하셨나요?

제일 큰 이슈 사항은 페트병으로 음료수를 만들 때 뚜껑 부분을 캡이라고 불러요.

설비에 캡을 투입하면 하나하나 정렬돼서 충전되는 구역으로 이동하는 과정이 있는데,

그 부분에 걸림 현상이 많았습니다. 그것을 해결하기 위해

설비 엔지니어와 실무자들이 한동안 늦은 시간까지 남아 보수 작업을 했어요.

기계의 수평을 잡거나 걸리는 턱을 없애는 부분들을 세밀하게 맞추지 않으면

안되기 때문에 간단해 보여도 중요한 작업이죠. 또 다른 사항도 캡에 대한 부분인데요.

페트병의 캡을 닫을 때 모터를 통해서 페트병의 나사선과 캡의 나사선을 일치시켜야 해요. 이때 너무 세게 잠겨서도 헐겁게 잠겨서도 안됩니다.

잠글 때 들어가는 힘과 각도 등을 미세하게 조정해 가면서 고객사가 원하는 센터 값으로

맞추려 노력을 많이 했습니다. mm 또는 μm(마이크로미터) 단위로도 품질 차이가

날 수 있기 때문이죠. 이런 점들을 많이 개선해서 현재는 안정화가 된 상태입니다.

Q2. 전반적인 생산 과정에서 가장 세밀하게 신경 쓰는 부분은 무엇인가요?

공장에서 가장 중요한 우선순위는 안전입니다.

그 다음이 품질과 생산성인데 안전은 워낙 선진화된 설비들이 들어와서

인프라가 잘 구축돼 있습니다. 품질과 생산성을 위해서는 처음 기계를 가동할 때,

원활한 업무를 위해 선임사원 분들을 중간중간에 배치했어요.

또 공정 별로 연계해서 서로 의논하고 도와가며 할 수 있도록

인력을 적절히 분배했습니다. 무슨 일이 생겼을 때 다 같이 모여

검사나 작업을 도와준다든가 이런 것들이 조화롭게 잘 운영됐던 것 같아요.

초기 품질이 안정화될 때까지는 꾸준한 개선 작업이 필요하고,

그 품질 수준이 유지되기까지 노력하는 것이 중요합니다.  

Q3. 일을 하면서 가장 뿌듯한 순간은 언제인가요?

생산팀은 다 똑같을 것 같은데요. 기계가 연속으로 트러블 없이 잘 돌아가면

그만큼 뿌듯한 것이 없습니다. 그리고 사실 제가 잘 나서 이 상을 받은 게 아니라

저희가 아셉틱을 계속 증설을 해 오다 보니 노하우가 쌓이고, 엔지니어 분들과 

오퍼레이터 분들의 실력이 높아지다 보니 빠른 안정화가 가능했던 것 같아요.

제가 대표해서 받긴 했지만 저보다는 그분들이 받아야 되는 게 맞다고 생각합니다.

소통으로 만드는 안전과 효율

3문 3답 인터뷰 📄

(신뢰 부문에서는 김해진 파트장이 대표로 시상 및 인터뷰에 참여했습니다)

Q1. 밀가루 생산량을 높이게 된 배경은 무엇이었나요?

고객사인 라면 제조사의 수출 증가로 인해 생산량을 극대화해야 했고,

더불어 설비 Capa 한계 보완을 위해 예방보전 및 생산보전 역량을 강화하게 됐습니다.

Q2. 생산량 증대 과정에서 꼭 필요했던 부분은 무엇이었나요?

장치 산업이기 때문에 볼트 하나만 빠져도 전량이 멈추게 되는 일들이

많이 발생하게 됩니다. 고장률이 높아지면 가동률 향상에도 영향을 주기 때문에

자체적인 설비 역량 향상을 위해 오퍼레이터 분들에 대한 교육을 많이 진행했어요.

교대 근무하시는 분들도 직접 남아서 근무시간 외에 역량을 향상시키기 위해

교육을 받고 스스로 노력을 많이 했죠. 오퍼레이터 분들이 계시지만

실무자 분들이 교육을 통해서 얻은 정보를 현장에서 직접 적용하면서

오류를 줄여 나갔습니다. 또한 이전과 달라진 점이 있다면,

별도의 근무 매뉴얼도 만들어서 매일 근무시간에 활용할 수 있도록 했습니다.

특히나 가장 중요했던 부분은 실무자 분들과 신뢰나 공감대가 형성되지 않으면

원활하게 일이 될 수 없거든요. 휴일에도 나와야 하는 상황이 있었기 때문에

대화를 나눌 수 있는 시간이 많지 않았지만 틈틈이 소통을 이어가려고 했습니다.

Q3. 함께 고생한 동료분들께 한마디 해주세요.

모든 분들이 함께 고생하셨습니다. 교대 근무를 하면서 늘 애써주는 팀원들에게 고맙고,

앞으로도 서로 소통해 가면서 꾸준히 함께 가는 것이 바람입니다.

목표 달성을 위해 함께해 주신 개발팀, 곡물팀, 마케팅팀에도 감사의 말을 전하고 싶습니다.

목표를 향한 멈추지 않는 항해  

3문 3답 인터뷰 📄

Q1. 리비안·니프코(초도 판매)와 테슬라(판매 확대)에 공급한 각 소재들에 대해

간략히 설명해 주세요.

리비안에 공급한 소재는 난연 플라스틱 소재로 Battery cell carrier에 적용됐습니다.

리비안은 전기자동차 기업 최초로 Battery cell carrier를

기존 메탈 소재에서 플라스틱 부품으로 전환시켰고, 

여기에 삼양의 소재가 사용되었기에 더욱 의미가 깊다고 생각합니다.

니프코에는 내장재용 일반 PC/ABS 소재를 포함해 현대기아자동차에 소재 등록된

친환경 소재도 공급을 하게 됐습니다. Recycle이 30% 함유된 친환경 소재가 판매 중이며,

추후 Model에는 내화학 친환경 PC/ABS PCR 60% 제품도 추가 판매를 논의 중에 있습니다

테슬라에 공급한 내장재용 PA6/GF10 소재는 테슬라에서 좋아하는

블랙컬러 소재로 색을 정확하게 맞추는 것이 관건이었는데요. 

이 부분을 영업팀, 연구소, 공장 담당자분들이 적극적으로 대응해 주셔서

Global Tesla 전산 시스템인 JIRA system에 소재 등재가 됐습니다.

현재는 미국, 멕시코, 중국, 유럽에서 판매되는 Tesla Model Y와 

Cyber Truck에 적용되고 있습니다. 

Q2. 이번 공적으로 인해 발생할 기대 효과는 무엇인가요?

리비안의 Battery Cell Carrier는 연간 600~800톤 판매가 예상되고, 

니프코 PC/ABS 소재도 역시 연간 500~600톤, 

테슬라의 PA6/GF10 소재는 연간 800톤 가량과 더불어 

Compound 제품만 해당 세 건으로 2000톤(연간) 판매량 예상하고 있습니다.

특히 리비안에 공급한 소재는 2026년 4Q 양산 예상인 R2 차종에도

삼양의 소재 적용이 검토되고 있어 추가 물량 확보를 추진하고 있습니다.

해당 부품은 전기차 쪽에 반드시 필요한 부품이기에 이번 사례를 레퍼런스로 삼아

다른 전기차 기업에도 추가 확대를 노리고 있습니다.

Q3. 좋은 결과를 이뤄낼 수 있었던 원동력이 있으셨나요?

영업활동에서 가장 중요하다고 생각되는 것은 체력과 꾸준함입니다.

우리는 종종 성공의 결과 순간만을 기억하기 쉽지만,

실제로 그 과정을 이루기까지는 수많은 노력과 인내가 필요합니다.

특히나 경쟁사의 지속적인 견제로부터 고객사와의 관계를 지키고 키워 나가기 위해서는

끊임없는 노력과 커뮤니케이션이 필요합니다. 지치지 않는 체력을 바탕으로 적극적인

의지를 고객사에게 끊임없이 어필해야 하죠. 하지만 노력이 결실을 맺을 때마다

그 과정에서 더 많은 경험을 하고 가치를 더욱 깊게 느끼게 됩니다.

또한 Global 업체와의 업무는 때로는 예상치 못한 방향으로 흘러가기도 하고

갑작스러운 자료 및 시편 대응 등 시급한 상황이 생기지만,

AMBU 영업팀, 연구소, 그리고 공장 담당자분들의 적극적인 서포트 덕분에 

지금과 같은 좋은 결과를 낼 수 있었습니다.